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BASF va supprimer plus de 2 500 postes dans le monde ;cherche à économiser des coûts

BASF SE a annoncé des mesures concrètes de réduction des coûts axées sur l'Europe ainsi que des mesures d'adaptation des structures de production sur le site de Verbund à Ludwigshafen (en photo/photo d'archives).À l’échelle mondiale, les mesures devraient supprimer environ 2 600 postes.

LUDWIGSHAFEN, ALLEMAGNE : Dr. Martin Brudermuller, président du conseil d'administration de BASF SE, a annoncé lors de la récente présentation des résultats de l'entreprise des mesures concrètes de réduction des coûts axées sur l'Europe ainsi que des mesures d'adaptation des structures de production sur le site de Verbund à Ludwigshafen.

« La compétitivité de l'Europe souffre de plus en plus d'une réglementation excessive, de processus d'autorisation lents et bureaucratiques et, en particulier, des coûts élevés de la plupart des facteurs de production », a déclaré Brudermuller.« Tout cela a déjà freiné la croissance du marché en Europe par rapport à d’autres régions.Les prix élevés de l’énergie pèsent désormais davantage sur la rentabilité et la compétitivité en Europe.»

Des économies de coûts annuelles de plus de 500 millions d’euros d’ici fin 2024

Le programme d'économies de coûts, qui sera mis en œuvre en 2023 et 2024, se concentre sur la redimensionnement des structures de coûts de BASF en Europe, et en particulier en Allemagne, afin de refléter les nouvelles conditions-cadres.
Une fois terminé, le programme devrait générer des économies de coûts annuelles de plus de 500 millions d'euros dans les domaines hors production, c'est-à-dire dans les divisions de service, d'exploitation et de recherche et développement (R&D), ainsi que dans le centre d'affaires.Environ la moitié des économies devraient être réalisées sur le site de Ludwigshafen.

Les mesures du programme comprennent le regroupement cohérent des services dans des pôles, la simplification des structures de gestion des divisions, la redimensionnement des services aux entreprises ainsi que l'augmentation de l'efficacité des activités de R&D.À l'échelle mondiale, les mesures devraient avoir un effet net sur environ 2 600 postes ;ce chiffre inclut la création de nouveaux postes, notamment dans les hubs.

Les adaptations des structures du Verbund à Ludwigshafen devraient réduire les coûts fixes de plus de 200 millions d'euros par an d'ici fin 2026.

Outre le programme d'économies de coûts, BASF met également en œuvre des mesures structurelles visant à rendre le site de Ludwigshafen mieux équipé à long terme pour faire face à une concurrence qui s'intensifie.

Au cours des derniers mois, l'entreprise a procédé à une analyse approfondie de ses structures du Verbund à Ludwigshafen.Cela a montré comment assurer la continuité d’activités rentables tout en procédant aux adaptations nécessaires.Un aperçu des changements majeurs sur le site de Ludwigshafen :

- Fermeture de l'usine de caprolactame, l'une des deux usines d'ammoniac et des installations d'engrais associées : La capacité de l'usine de caprolactame de BASF à Anvers, en Belgique, est suffisante pour répondre à la demande du marché captif et marchand en Europe à l'avenir.

Les produits à haute valeur ajoutée, tels que les amines standards et spéciales ainsi que l'activité Adblue®, ne seront pas concernés et continueront à être fournis via la deuxième usine d'ammoniac du site de Ludwigshafen.
- Réduction de la capacité de production d'acide adipique et fermeture des usines de cyclohexanol, de cyclohexanone et de carbonate de sodium : la production d'acide adipique dans la coentreprise avec Domo à Chalampé, en France, restera inchangée et disposera d'une capacité suffisante – dans un environnement de marché modifié – pour approvisionner l’entreprise en Europe.

Le cyclohexanol et la cyclohexanone sont des précurseurs de l'acide adipique ;l'usine de carbonate de sodium utilise des sous-produits de la production d'acide adipique.BASF continuera d'exploiter les usines de production de polyamide 6.6 à Ludwigshafen, qui ont besoin d'acide adipique comme précurseur.

- Fermeture de l'usine de TDI et des usines de précurseurs du DNT et du TDA : La demande de TDI ne s'est développée que très faiblement, notamment en Europe, au Moyen-Orient et en Afrique, et a été nettement inférieure aux attentes.Le complexe TDI de Ludwigshafen est sous-utilisé et n'a pas répondu aux attentes en termes de performances économiques.
Cette situation s’est encore aggravée avec la forte augmentation des coûts de l’énergie et des services publics.Les clients européens de BASF continueront d'être approvisionnés de manière fiable en TDI depuis le réseau de production mondial de BASF avec des usines à Geismar, en Louisiane ;Yeosu, Corée du Sud ;et Shanghai, Chine.

Au total, 10 pour cent de la valeur de remplacement des actifs sur le site seront affectés par l'adaptation des structures de Verbund – et probablement environ 700 postes de production.Brudermuller a souligné :
« Nous sommes convaincus que nous serons en mesure d'offrir à la plupart des employés concernés un emploi dans d'autres usines.Il est tout à fait dans l'intérêt de l'entreprise de conserver sa vaste expérience, d'autant plus qu'il y a des postes vacants et que de nombreux collègues prendront leur retraite dans les prochaines années.»

Les mesures seront mises en œuvre progressivement d’ici fin 2026 et devraient réduire les coûts fixes de plus de 200 millions d’euros par an.

Les changements structurels entraîneront également une réduction significative de la demande en électricité et en gaz naturel sur le site de Ludwigshafen.Les émissions de CO2 à Ludwigshafen seront ainsi réduites d'environ 0,9 million de tonnes par an.Cela correspond à une réduction d'environ 4 pour cent des émissions mondiales de CO2 de BASF.

«Nous voulons faire de Ludwigshafen le premier site de production chimique à faibles émissions en Europe», a déclaré Brudermuller.BASF vise à garantir un approvisionnement accru en énergie renouvelable pour le site de Ludwigshafen.L'entreprise prévoit d'utiliser des pompes à chaleur et des moyens plus propres de produire de la vapeur.En outre, de nouvelles technologies sans CO2, telles que l'électrolyse de l'eau pour produire de l'hydrogène, doivent être mises en œuvre.

En outre, compte tenu des priorités de l'entreprise en matière d'utilisation des liquidités et compte tenu des profonds changements survenus dans l'économie mondiale au cours de l'année 2022, le conseil d'administration de BASF SE a décidé de mettre fin plus tôt que prévu au programme de rachat d'actions.Le programme de rachat d'actions devait atteindre un volume pouvant atteindre 3 milliards d'euros et être conclu au plus tard le 31 décembre 2023.


Heure de publication : 20 mars 2023